作为在状态下工作的能量转换装置，周至周至周至周至周至油浸式变压器的电压和电流变化率高，产生的干扰强度大;干扰源主要集中在周至周至周至周至油浸式变压器和散热器以及与其连接的高电平变压器上，数量相对于电路干扰源的位置清晰;频率不高(从几十千赫兹和几兆赫兹)，主要形式的干扰是传导干扰和近场干扰;印刷电路板(PCB)走线通常是手工布线的。它具有更大的随机性，这增加了提取PCB分布参数和估计近场干扰的难度。

在1MHz范围内，差模干扰占主导地位，增加X电容可以解决这个问题。

1mhz-5mhz-差动模式共模混合，利用输入端和一连串的X电容输出管，在外圈中用25-10元的差动和外圈的铜环滤镜滤镜滤镜和放大的铜环，分析哪种干扰是过量的;5m-以上是以共触干涉为基础，采用压制共触的方法，外壳接地，使用磁圈2在10hu以上，可以有更大的

30~50 MHz通常由MOS晶体管的高速关断引起，这可以通过增加MOS驱动电阻来解决，在RCD缓冲电路中采用1N4007慢管，在VCC供电电压下使用1N4007慢管。

100 --- 200MHZ一般由输出整流器的反向恢复电流引起，可用于整流器上的磁珠串

在100MHz和200MHz之间，主要来自PFCMOSFET和PFC二极管。目前，MOSFET和PFC二极管的串联珠是有效的。水平方向基本上可以解决这个问题，但垂直方向却很无助。

周至周至周至油浸式变压器的辐射一般只影响100米以下的频段。也可以在mos二极管上加入相应的吸收回路，但效率会降低。

设计周至周至油浸式变压器时防止电磁干扰的措施

1.*小化噪声电路节点的PCB铜面积;例如的漏极和集电极，初级和次级绕组的节点等。

2.第二步。输入输出远离噪声元件，如变压器线圈、变压器铁心、管散热片等。

3.使噪声元件(如无屏蔽变压器导线、无屏蔽变压器芯、管等)远离外壳的外缘，因为外壳的外缘在正常工作下很可能会靠近外缘地线。

4.如果变压器不使用电场屏蔽，则将屏蔽和散热片远离变压器。

5.*小化电流回路的面积：次级(输出)整流器，初级功率器件，栅极(基极)驱动线，辅助整流器。

6.不要将栅极(基极)驱动反馈回路与主电路或辅助整流电路混用。

7.调整优化的阻尼电阻，使其在的死区时间内不产生响音。

8.防止EMI滤波器电感饱和。

9.使角节点和次级电路的组件远离主电路的屏蔽或的散热器。

10.使主回路的回转节点和部件远离护罩或散热器。